棉纺试验/纺织检测知识丛书

封面 1 书名页 3 版权页 4 第三版前言 5 第二版前言 6 第一版前言 7 目录 9 第一章 综 述 13 一、棉纺试验的重要性 13 (一)棉纺试验与产品质量控制 13 (二)棉纺试验与产品质量管理 13 (三)棉纺试验与产品质量标准 13 (四)棉纺试验与产品质量认证 14 二、棉纺试验室的基本设置 14 (一)棉纺试验室的基本配备 14 (二)试验仪器和设备的基本配置(下表) 14 三、棉纺试验室的规章制度 15 四、提高试验正确性问题 15 (一)确保试验仪器的正确性 16 (二)规范使用人员的操作 16 (三)按规定的方法取样 16 (四)取样数量应有足够代表性 16 (五)测试环境应有一定的要求 17 (六)关注原料变化对试验数据的影响 17 (七)关注试验数据的个体变异 17 第二章 半制品质量试验和棉卷重量、熟条定量的控制 18 第一节 半制品的质量试验 18 一、棉卷重量不匀率(棉卷均匀度)、伸长率试验 18 (一)试验目的 18 (二)试验周期 18 (三)试验方法 18 (四)试验数据的计算 20 二、条卷重量不匀率和伸长率试验 21 (一)试验目的 21 (二)试验周期和取样 22 (三)试验方法 22 (四)试验数据的计算 22 三、棉条重量不匀率试验 22 (一)试验目的 22 (二)试验周期和取样 22 (三)试验方法 23 (四)试验数据的计算 24 四、粗纱重量不匀率试验 24 (一)试验目的 24 (二)试验周期和取样 24 (三)试验方法 24 (四)试验数据的计算 25 五、半制品回潮率试验 25 (一)试验目的 25 (二)试验周期和取样(表2 -2) 26 (三)试验方法 26 六、条粗条干不匀率试验 27 (一)试验目的 27 (二)试验周期和取样 27 (三)试验方法 28 (四)试验数据的计算 31 (五)规律性条干不匀率原因分析 32 (六)仪器存在的缺点和问题 35 七、粗纱捻度试验 36 (一)试验目的 36 (二)试验周期和取样 36 (三)试验方法 36 (四)试验数据的计算 38 八、粗纱伸长率试验 38 (一)试验目的 38 (二)试验周期和取样 38 (三)试验方法和实验数据 38 九、棉卷、生条含杂率试验 39 (一)试验目的 39 (二)试验周期和取样 40 (三)试验方法 40 (四)试验数据计算 41 十、生条棉结杂质试验 41 (一)试验目的 41 (二)试验周期和取样 41 (三)试验方法 41 十一、半制品纤维长度和短纤维率试验 49 第二节 棉卷重量和熟条定量的控制 50 一、棉卷重量的控制 50 二、熟条定量的控制 52 第三节 半制品质量指标和USTER(乌斯特)统计值(2007) 54 一、半制品主要质量参考指标 54 二、纤维和半制品USTER统计值(2007) 55 (一)AFIS原棉不同长度的棉结、杂质和短纤维率 56 (二)AFIS原棉、半制品棉结、杂质和短纤维率 58 (三)生条条干CV值 61 (四)精梳条条干CV值(表2-23) 62 (五)熟条条干CV值 63 (六)粗纱重量CV值和条干CV值 65 第三章 纱线试验 69 第一节 纱线线密度的测定 71 一、试验周期及取样 71 二、试验方法 72 (一)试验时的大气条件 72 (二)试验仪器与操作方法 72 三、纱线烘干的试验方法 74 (一)烘燥时间与温度的确定 74 (二)烘箱与操作方法 74 四、试验结果 78 (一)线密度 78 (二)重量偏差率 78 (三)重量变异系数(CV值) 78 五、重量偏差率的掌握 78 第二节 单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定 79 一、试验周期与取样 79 二、试验方法 79 (一)试验时的大气条件 79 (二)试验仪器与操作方法 79 三、试验结果 83 (一)断裂强力 83 (二)断裂强度 83 (三)断裂伸长率 83 四、部分典型品种断裂强力的温度与回潮率修正系数 83 第三节 纱线外观质量——黑板检验方法 100 一、检验周期与取样 100 二、检验通则 100 (一)方法一:黑板条干检验法 100 (二)方法二:黑板条干与棉结杂质检验法 103 三、检验步骤 104 四、评等规定 105 五、检验方法 105 (一)方法一(黑板条干检验) 105 (二)方法二(黑板条干与棉结杂质检验) 107 第四节 纱条条干不匀试验方法 109 一、电容式与光电式条干均匀度仪的性能比较 109 二、试验周期 109 三、试验时的大气条件 109 四、试验仪器 110 (一)电容式条干均匀度仪 110 (二)光电式条干均匀度仪 110 五、试验方法(以YG137型电容式条干均匀度仪为例) 111 (一)仪器的技术指标 111 (二)仪器的外形 111 (三)仪器的操作 112 六、测试指标的分析 115 (一)变异系数(CV值) 115 (二)常发性疵点 115 (三)波谱图 115 (四)平均值系数(AF值) 117 (五)偏移率(DR值)及DR值曲线 117 (六)纱疵 117 (七)专家分析系统 118 七、条干不匀率的波谱分析 118 (一)细纱机前罗拉或前胶辊偏心形成的波谱图 119 (二)细纱机前胶辊呈椭圆状形成的波谱图 119 (三)细纱机前胶辊缺损形成的波谱图 120 (四)其他 120 八、试验结果的表示 126 第五节 纱线疵点的分级与检验方法 126 一、试验周期 126 二、试验条件和仪器 127 (一)试验时的大气条件 127 (二)试验时的电源条件 127 (三)试验时的络筒条件 127 (四)试验仪器 127 三、试验方法(以YG074型纱疵分级仪为例) 129 (一)仪器的主要技术规格 129 (二)仪器的操作顺序 130 (三)试验结果 133 第六节 纱线捻度试验 133 一、试验周期与取样 133 二、试验方法 133 (一)标准大气 133 (二)试验仪器 133 (三)试验操作 135 三、试验结果 137 第七节 纱线毛羽试验 138 一、试验周期与取样数量 138 二、毛羽测试方法和原理 138 三、单侧毛羽计数法测试仪和操作 139 (一)YG171L型纱线毛羽测试仪 139 (二)测试仪操作方法 140 四、全毛羽测试仪和操作 140 五、试验结果 141 第八节 混纺纱线组分纤维含量测试 142 一、试验方法的比较 142 二、化学定量分析法 142 (一)试验方法 143 (二)试验结果 144 三、各种纤维所采用的试验溶剂和原理(表3-39) 145 四、显微镜法 146 (一)取样 146 (二)深色试样退色处理 146 (三)制样 147 (四)测量 147 (五)试样结果 147 五、显微电脑测试系统法 147 (一)系统基本结构 147 (二)系统主要功能 148 (三)测量方法 148 六、混纺纱线组分纤维根数百分率与重量百分率的换算 149 第九节 纱线成包回潮率试验 149 一、试验周期与取样 149 二、试验方法 150 (一)烘箱测试法 150 (二)纱线筒子测湿仪 150 三、试验注意事项 155 第十节 绞纱线成包净重量偏差试验 157 一、试验周期与取样 157 二、试验方法和计算 157 第十一节 主要产品的质量标准、技术要求和评等 158 一、棉型纱线的评等方法 158 (一)试验周期 158 (二)品等的评定 159 (三)品等的评定 159 二、棉本色纱线的技术要求 159 (一)梳棉纱的技术要求(表3 -44) 159 (二)精梳棉纱的技术要求(表3 -45) 159 (三)梳棉股线的技术要求(表3-46) 164 (四)精梳棉股线的技术要求表(3-47) 164 三、涤棉混纺纱线技术要求 166 (一)精梳涤棉混纺纱(涤纶含量60%及以上)的技术要求(表3-48) 166 (二)精梳涤棉混纺线(涤纶含量60%及以上)的技术要求(表3-49) 167 四、粘胶纤维本色纱线的技术要求 168 (一)粘胶纤维本色纱的技术要求(表3 -50) 168 (二)粘胶纤维本色股线的技术要求(表3 -51) 169 五、涤粘混纺纱线的技术要求 170 (一)涤粘(中长型)混纺本色纱(涤纶含量在50%及以上)的技术要求(表3-52) 170 (二)涤粘(中长型)混纺本色纱(涤纶含量在50%以下)的技术要求(表3 -53) 171 (三)涤粘(中长型)混纺本色线(涤纶含量在50%及以上)的技术要求(表3- 54) 172 (四)涤粘(中长型)混纺本色线(涤纶含量在50%以下)的技术要求表(3 -55) 173 (五)涤粘(棉型)混纺本色纱(涤纶含量在50%及以上)的技术要求(表3-56) 174 (六)涤粘(棉型)混纺本色纱(涤纶含量在50%以下)的技术要求(表3-57) 175 (七)涤粘(棉型)混纺本色线(涤纶含量在50%及以下)的技术要求(表3-58) 176 (八)涤粘(棉型)混纺本色线(涤纶含量在50%以下)的技术要求(表3 -59) 177 六、针织用纱的技术要求 178 (一)针织用梳棉本色纱的技术要求(表3 -60) 178 (二)针织用精梳棉本色纱的技术要求(表3 -61) 179 七、气流纺棉本色纱的技术要求(表3-62) 180 第十二节 棉纱USTER部分统计值(2007) 181 一、环锭纺普梳纯棉针织纱 181 (一)条干变异系数(%)(表3 -63) 181 (二)毛羽值(表3 -64) 182 (三)断裂强度(CRE 5m/min)(表3 -65) 183 (四)断裂强度变异系数(表3 -66) 185 二、环锭纺普梳纯棉机织纱 186 (一)条干变异系数(表3 -67) 186 (二)毛羽值(表3 - 68) 187 (三)断裂强度(CRE 5m/min)(表3 -69) 188 (四)断裂强度变异系数(表3 -70) 189 三、环锭纺精梳纯棉针织纱 190 (一)条干变异系数(表3-71) 190 (二)毛羽值(表3 -72) 191 (三)断裂强度(CRE 5m/min)(表3 -73) 192 (四)断裂强度变异系数(表3 -74) 193 四、环锭纺精梳纯棉机织纱 194 (一)条干变异系数(表3 -75) 194 (二)毛羽值(表3 -76) 195 (三)断裂强度(CRE 5m/min)(表3 -77) 196 (四)断裂强度变异系数(表3 -78) 197 五、紧密纺纯棉精梳纱 198 (一)条干变异系数(表3 -79) 198 (二)毛羽值(表3 -80) 199 (三)断裂强度(CRE 5m/min)(表3 -81) 200 (四)断裂强度变异系数(表3 -82) 201 六、环锭纺精梳涤棉67/33(65/35)混纺纱 202 (一)条干变异系数(表3-83) 202 (二)毛羽值(表3 - 84) 203 (三)断裂强度(CRE 5m/min)(表3 -85) 204 (四)断裂强度变异系数(表3 -86) 205 七、环锭纺普梳涤棉50/50(表3 -87~表3 -90上半部)和65/35(表3 -87~表3-90下半部)混纺纱 206 (一)条干变异系数(表3-87) 206 (二)毛羽值(表3 - 88) 207 (三)断裂强度(CRE 5m/min)(表3 -89) 208 (四)断裂强度变异系数(表3 -90) 209 八、气流纺纱(纯棉与纯粘胶纤维) 210 (一)条干变异系数(表3 -91) 210 (二)毛羽值(表3 -92) 211 (三)断裂强度(CRE 5m/min)(表3 -93) 212 (四)断裂强度变异系数(表3 -94) 213 九、部分品种十万米纱疵数 214 (一)环锭纺普梳纯棉纱(表3 -95) 214 (二)环锭纺精梳纯棉纱(表3 -96) 215 (三)环锭纺精梳纱(表3 -97) 216 (四)环锭纺纯粘胶纱与气流纺纱(纯棉)(表3 -98) 217 第四章 落棉试验和细纱断头、车速测定 218 第一节 落棉试验 218 一、开清棉机落棉试验 218 (一)试验目的 218 (二)试验周期 218 (三)试验方法 218 (四)试验数据计算 218 二、梳棉机落棉试验 220 (一)试验目的 220 (二)试验周期 220 (三)试验方法 220 (四)试验数据计算 221 三、清梳联落棉试验 221 (一)试验目的 221 (二)试验周期 221 (三)试验方法 221 (四)试验数据计算 222 四、精梳机落棉试验 222 (一)试验目的 222 (二)试验周期 223 (三)试验方法 223 (四)试验数据计算 223 第二节 细纱机断头率检测 223 一、人工检测法 224 (一)测定周期 224 (二)测试方法 224 (三)断头的计算 227 二、仪器自动检测法 228 第三节 各工序车速测定 230 一、测试目的 230 二、测速仪表 230 (一)SZG—20型手持数字转速表 230 (二)HMZ系列定时测速表 230 (三)闪光测速仪 231 (四)光电测速仪 231 三、测速周期 232 第五章 棉纺在线检测 233 一、棉纺产品检测中存在的问题 233 二、棉纺在线检测的作用和特点 233 (一)在线检测的作用 233 (二)在线检测的特点 233 三、棉纺在线检测系统的基本结构和分类 234 (一)基本结构 234 (二)在线检测的分类 234 四、棉纺在线检测常用传感器、控制器和执行器 235 (一)常用传感器 235 (二)常用控制器 236 (三)在线检测常用执行机构 236 五、棉纺在线检测应用实例 237 (一)智能轧棉在线检测系统 237 (二)清棉机棉层厚度在线检测装置 237 (三)清梳联棉层厚度在线检测装置 237 (四)开清棉流程异纤的在线检测和控制 237 (五)异纤的在线棉条检测 238 (六)生条自调匀整在线检测装置 238 (七)现代梳棉机其他在线检测装置 238 (八)并条自调匀整在线检测系统 240 (九)并条机后牵伸自动优选在线检测装置 240 (十)粗纱机在线卷绕张力检测系统 240 (十一)并条机罗拉隔距的在线检测和控制 240 (十二)细纱机单锭在线质量和生产监控 241 (十三)细纱机在线条干均匀度检测仪 241 (十四)细纱机逐锭循环在线检测系统 241 (十五)络筒机、转杯纺纱机、喷气涡流纺纱机在线纱疵检测、统计、监控系统 242 (十六)毛羽在线检测装置 242 六、棉纺在线检测发展的展望和思考 242 第六章 常用棉纺试验仪器的技术特征及其检查和日常维护 244 第一节 通用测试仪器 244 一、等臂天平 244 (一)天平的分级 244 (二)天平的计量性能指标 245 (三)普通天平的结构 246 二、电子天平、支数秤 247 三、烘箱 248 四、温湿度计 249 (一)干湿球温湿度计的结构和使用注意事项 249 (二)电子温湿度记录计 249 第二节 棉纺试验仪器的主要技术特征 250 一、原棉杂质分析仪 250 (一)YG041型、YG042型原棉杂质分析仪主要技术特征(表6 -7) 250 (二)国外纤维杂质分析仪(表6 -8) 250 二、棉卷均匀度仪 250 三、条粗测长仪 251 (一)Y301型、H D301型条粗测长仪(表6 -10) 251 (二)YG114型条粗测长仪(表6-11) 251 (三)国外条粗测长仪(表6 -12) 252 四、条粗条干均匀度仪 252 五、棉结杂质和短纤维率测试仪 252 (一)棉条牵伸目测棉结杂质测试仪(表6-14) 252 (二)电子自动检测棉结杂质和短纤维率测试仪 253 六、纱线捻度测试仪 254 (一)Y(B)321型手摇捻度仪的主要技术特征(表6 -17) 254 (二)Y331系列纱线捻度机主要技术特征(表6 -18) 255 (三)YG151A型、YG155型纱线捻度仪主要技术特征(表6 -19) 255 (四)YG2155型自动纱线捻度机主要技术特征(表6 -20) 255 (五)MESDAN 2530A型、2530B型纱线捻度试验仪技术特征(表6-21) 256 七、缕纱测长仪 256 (一)YG086型、YG086C型、YG086D型缕纱测长仪主要技术特征(表6 -22) 256 (二)MESDAN 161型缕纱测长仪主要技术特征 256 八、单纱电子强力测试仪 256 (一)YG系列单纱强力测试仪 256 (二)YG系列全自动单纱强力测试仪(表6 -24) 257 (三)USTER TENSOMET 4型全自动高速单强测试仪主要技术特征 258 (四)PREMIER TENSOMAXX 7000型全自动强力仪主要技术特征(表6 -25) 258 (五)手提式单纱强力仪主要技术特征(表6 -26) 258 九、电子条干均匀度测试仪 259 (一)条粗电容式条干均匀度仪主要技术特征(表6-27) 259 (二)条、粗、细电容式条干均匀度仪主要技术特征(表6-28) 260 (三)电子条干/毛羽测试分析仪(表6 -29) 261 (四)光电式条干测试仪(表6 -30) 263 (五)便携式在线条干测试仪(表6 -31) 263 十、纱线毛羽测试仪(表6-32) 263 十一、纱线摩擦性能和毛羽测试仪 264 (一)MESDAN 233B型纱线摩擦因数测试仪 264 (二)Y096型、Y098型电子纱线摩擦性能和毛羽测试仪 264 (三)SDL 096A/B型机械纱线摩擦性能测试仪 264 (四)SDL Y103C便携式纱线毛羽监测仪 264 十二、纱线摇黑板机 265 十三、纱线、半制品回潮率测试仪 265 十四、纱疵分级仪 266 十五、纱线纤维混纺比分析仪 267 十六、纱线异纤检测灯 267 (一)SDL G032型紫外灯 267 (二)MESDAN Wood's灯 267 第三节 常用试验仪器的检查和维护 267 一、棉纺常用试验仪器的检查周期 267 二、棉纺常用试验仪器检查技术条件 268 (一)YG041型、YG042型原棉杂质分析仪检查技术条件(表6-37) 268 (二)Y201系列棉卷均匀度仪检查技术条件(表6-38) 268 (三)Y30l型条粗测长器检查技术条件(表6 -39) 269 (四)Y311型条粗条干均匀度仪检查技术条件(表6 -40) 270 (五)Y321型手摇捻度机检查技术条件(表6-41) 270 (六)Y331型纱线捻度机检查技术条件(表6 -42) 271 (七)八篮烘箱检查技术条件(表6 -43) 271 (八)Y381型摇黑板机检查技术条件(表6-44) 272 (九)YG086型缕纱测长仪检查技术条件(表6 -45) 273 (十)YG系列单纱强力仪检查技术条件(表6 -46) 273 (十一)YG—201型筒子纱线测试仪的检查技术条件(表6 -47) 274 三、常用试验仪器的日常维护 274 (一)天平的日常维护 274 (二)烘箱的日常维护 274 (三)缕纱测长机的日常维护 275 (四)条粗条干均匀度仪的日常保养和维护 275 (五)棉卷均匀度仪的日常维护与保养 275 (六)摇黑板机和黑板的日常维护和保养 275 第七章 试验数据的统计分析 276 第一节 数据统计的基本知识 276 一、随机现象与必然现象 276 二、总体、个体和样本 276 三、取样方法 276 四、频数分布 277 五、测试数据的集中性指标 279 六、测试数据的离散性指标 279 第二节 试验数据的分布 281 一、正态分布 281 二、泊松分布 282 (一)泊松分布的数学表达式 282 (二)泊松分布的特征 282 第三节 统计假设检验 285 一、U检验 286 二、t检验 287 三、F检验 289 四、秩和检验 290 (一)两总体秩合检验 290 (二)多总体秩和检验 292 第四节 试验取样数量的决定 294 第五节 置信区间 296 一、正态分布时的置信区间 296 二、泊松分布时的置信区间 297 第六节 相关分析 298 一、一元线性相关 299 (一)分区法 299 (二)最小二乘法 300 (三)计算器操作法 300 二、一元非线性相关 301 (一)双曲线函数 302 (二)幂函数 303 (三)曲线方程 303 (四)曲线方程 303 (五)曲线方程 303 (六)指数函数 303 (七)对数函数曲线 304 附 录 306 一、常用统计检验表 306 (一)t分布表(附录表1) 306 (二)F分布表(附录表2、附录表3) 307 (三)秩和检验表(附录表4) 309 (四)多总体秩和检验表(附录表5) 309 二、相关系数表(附录表6) 310 三、x2检验临界值表(附录表7) 310 参考文献 312 封底 315